Выберите ваш город:
Красногорск
ООО «Интерстанкосервис» осуществляет ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования как отечественного, так и импортного производства всех групп станков от обрабатывающих центров до спец.
станков. Большой опыт – более 20 лет, высококвалифицированные специалисты по проектированию и монтажу, наличие больших производственных площадей позволяет проводить работы любой сложности с учетом требований Заказчика на нашей территории или на территории Заказчика. Возможен выезд в любой регион России и Ближнего Зарубежья.
В комплекс работ по модернизации и ремонту станков входит:
- – технический аудит;
- – составление технического задания, сметы работ, а в дальнейшем проектирование;
- – изготовление и замена деталей и узлов;
- – закупка и установка покупных изделий (РТИ, ШВП, комплектующих гидравлики, смазки, охлаждения, электродвигателей, приводов, электрики и электроники и др.);
- – сборка станка;
- – монтажные и пусконаладочные работы;
- – обучение персонала.
Технологический процесс ремонта и модернизации станка включает следующие этапы:
- – разборка;
- – очистка и дефектация станка;
- – механическая обработка и восстановление базовых поверхностей;
- – изготовление и замена изношенных или утраченных деталей (валов, шестерен, корпусов, гаек, ходовых винтов, фланцев, кулачков и др.), механических узлов;
- - замена всех подшипников;
- – установка шарико - винтовых пар (ШВП);
- – установка нового оборудования гидравлики, смазки, охлаждения с применением современной аппаратуры;
- – установка нового электрооборудования с заменой ЧПУ и электронных систем с применением современной аппаратуры;
- – сборка и испытания оборудования на соответствие техническим характеристикам и нормам точности;
- – выпуск технической документаци.
Варианты модернизации оборудования различны и определяются исходя из потребностей Заказчика.
Начало капитального ремонта и модернизации продольно-фрезерных станков модели ПФП-5
ООО «Интерстанкосервис» предстоит интересная работа по капитальному ремонту с модернизацией продольно-фрезерных станков модели ПФП-5 для КАЗ им. С.П. Горбунова – филиала ПАО «Туполев». Работа направлена на восстановление технологических возможностей станка по обработке деталей из легких сплавов в производственном цикле на предприятии заказчика за счет замены механических, электрических комплектующих и системы управления, что позволит повысить эксплуатационные характеристики станка, в частности: отказоустойчивость. Замена системы управления производится посредством комплексной замены устаревших и более не выпускающихся: системы управления, приводов, датчиков обратной связи, двигателей подачи и главного движения на современные и более надежные. Капитальный ремонт с модернизацией включает в себя полную разборку станка, слив масла из гидробаков, промывка всех узлов и агрегатов станка, ремонт механической части, ремонт всех направляющих, полную замену электроавтоматики станка и замену пультов оператора (замена электродвигателей на новые, замена электропроводки); полная замена гидравлики, пусконаладочные работы на станке; покраска станка в цвета, согласованные с Заказчиком; сдача станка Заказчику по карте проверок завода изготовителя с изготовлением тестовой детали; обучение персонала. Так же будет выполнена встройка в пульт оператора микропроцессорного контроллера, новой системы ЧПУ, встройку современных датчиков позиционирования на подвижные узлы станка.
Остались вопросы или нужна консультация?
Заполните форму
